SILIKON-SPRITZGUSS

Silikonspritzguss ist ein kostengünstiges und zuverlässiges Herstellungsverfahren zur Herstellung hochwertiger Teile aus verschiedenen Silikonmaterialien. Dieses Verfahren bietet eine Reihe von Vorteilen wie schnellere Zykluszeiten, größere Gestaltungsfreiheit, verbesserte Teilequalität und Umweltverträglichkeit, da bei der Herstellung von Teilen nur wenig Abfall entsteht.

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  • SPRITZGUSSVERFAHREN

    Flüssigsilikonkautschuk oder LSR-Spritzguss ist ein duroplastischer Prozess, bei dem zwei Substanzen gemischt werden. Dieses Zweikomponentenmaterial wird mit einem Formleiter und einer Form wärmebehandelt, um ein fertiges Stück zu bilden. Flüssige Silikonformmassen werden aus den Komponenten Teil A und Teil B gewonnen. Diese Substanzen werden normalerweise im Verhältnis eins zu eins gemischt, wobei beim Mischvorgang vor der Behandlung Pigmente hinzugefügt werden.

  • VORTEILE

    Das Silikonspritzgießen bietet saubere, konsistente Ergebnisse mit engen Toleranzen, die mit alternativen Methoden wie Kompression oder Spritzpressen nur schwer zu erreichen sind. Geeignet für die Herstellung von Silikonprodukten mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen und hohen Qualitätsanforderungen, wie z. B. medizinische Geräte, Autoteile, Industriedichtungen usw. Die Formkosten dieses Prozesses sind relativ hoch

  • ANWENDUNG

    Silikonspritzguss ist außerdem vielseitig und unterstützt viele große Projekte, von winzigen Details bis hin zu großen und komplexen Komponenten. Typischerweise wird es in der Automobil- und Medizinindustrie eingesetzt, kann aber auch zur Herstellung von Konsumgütern wie Spielzeug, Babyartikeln und Küchenutensilien verwendet werden.

    Diese Produktionsmethode wird üblicherweise für flüssigen Silikonkautschuk verwendet, um eine schnelle Produktion zu gewährleisten.

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SILIKON-KOMPRESSIONSFORMEN

Das Formpressen von Silikon ist ein effektives Herstellungsverfahren, das Unternehmen in den unterschiedlichsten Branchen enorme Vorteile bringt. Beim Formpressen von Silikon wird Silikon in einen beheizten Hohlraum gegossen und anschließend Druck ausgeübt, sobald das Silikon im Hohlraum erstarrt ist. Dieser Druck zwingt die Silikonform dazu, die Form des Hohlraums anzunehmen, wodurch Komponenten in genau der Größe und Form entstehen, die benötigt werden.

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  • Vorteile

    Das Formpressen von Silikon bietet Herstellern im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren viele Vorteile. Es ermöglicht die Herstellung hochdetaillierter Silikonteile mit wiederverwendbaren Formen, trägt zu einer verbesserten Produktkonsistenz bei und senkt die Kosten für Werkzeuge und Teileproduktion. Das Formpressen von Silikon stellt auch eine kostengünstige Lösung für die Modifikation von Silikonteilen dar, da es problemlos von einteilig auf mehrteilig umgestellt werden kann.

  • Anwendung

    Das Formpressen eignet sich für die Herstellung von Silikonprodukten mit einfachen Formen und relativ großen Größen, wie z. B. Silikondichtungen, Haushaltsgegenständen, Spielzeug und Babyprodukten. Dazu wird vorgewärmtes Silikon in die Form gegeben und dann mit einer Presse gepresst in Form bringen. Im Vergleich zum Spritzgießen ist dieses Verfahren mit geringeren Anlagenkosten verbunden und eignet sich für die Herstellung kleiner und mittlerer Chargen von Silikonprodukten. Dies ist die gebräuchlichste Verarbeitungsmethode

  • Warum wir

    Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertige und präzise Silikon-Formpressdienstleistungen anzubieten. Unser Verfahren nutzt die Kraft von Silikonmaterialien, um Teile mit unübertroffener Flexibilität und Haltbarkeit herzustellen. Ganz gleich, ob Sie einen einmaligen Prototyp oder ein Langzeitproduktionsteil benötigen, unser Verfahren kann Ihnen dabei helfen, genau das Teil zu erstellen, das Sie benötigen. Wir wissen, dass die Kosten beim Formpressen von Silikon immer ein Faktor sind. Stellen Sie sicher, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erhalten.

SILIKON-EXTRUSIONSFORMEN

Silikon-Extrusionsformen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Silikon verwendet wird, um eine Vielzahl von Formen und Größen zu erzeugen. Es wird häufig in der Technik und im Baugewerbe eingesetzt, da Silikon eine hervorragende Hitzebeständigkeit, geringe Schrumpfung beim Aushärten, UV-/Oxidations-/Ozonbeständigkeit sowie Flexibilität und Haltbarkeit bietet. Es kann entweder kontinuierlicher oder intermittierender Natur sein, was Silikon zur idealen Wahl für die Herstellung komplexer Teile macht, die Flexibilität und Stabilität im Laufe der Zeit erfordern. Insgesamt bietet das Silikonextrusionsformen für viele Anwendungen eine zuverlässige und kostengünstige Lösung.

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  • Anwendung

    Extrusionsformen eignet sich zur Herstellung langer Streifen von Silikonprodukten mit gleicher Querschnittsform, wie z. B. Dichtungsbänder, Rohre, Schläuche usw. Diese Produktionsweise liefert relativ hohe Ausbeuten. Die Silikon-Extrusionsformtechnik bietet eine schnelle Produktionszeit und Niedrige Preise für Werkzeugaufschläge. Darüber hinaus weisen mit dieser Methode hergestellte Silikonobjekte eine hervorragende Haltbarkeit und Flexibilität auf.

  • Vorteil

    Silikon-Extrusionsformen ist eines der vielseitigsten verfügbaren Silikon-Herstellungsverfahren und kann zur Herstellung von Silikonobjekten mit Merkmalen wie Rippen, Rillen und sogar feinen Details wie erhabenen Buchstaben verwendet werden. Mit dem gleichen Verfahren werden auch regelmäßig Silikonteile in Größen zwischen 0,25 mm und 12 Zoll Dicke mit Toleranzen von +/- 0,001 Zoll oder besser hergestellt.

  • Warum wir

    Unser Silikon-Extrusionsformservice ist etwas Besonderes. Wir bieten nicht nur eine breite Palette anpassbarer Lösungen, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, sondern unsere Produktionsausrüstung gehört auch zu den fortschrittlichsten und unsere Preise sind äußerst vernünftig. Wir stellen sicher, dass Sie erstklassige Silikonextrusionsformteile erhalten, die schnell und in höchster Qualität durchgeführt werden. Eine vertrauenswürdige maßgeschneiderte Silikonfabrik.

SILIKON-ÜBERFORMUNG

Beim Umspritzen von Silikon handelt es sich um einen speziellen Herstellungsprozess, der für viele Branchen deutliche Vorteile bietet. Verschiedene Substanzen wie Silikon, Kunststoff und Metalle können miteinander geformt werden, um Komponenten mit Eigenschaften zu schaffen, die mit einem einzigen Substrat möglicherweise nicht erreichbar wären.

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  • Anwendung

    Es wird in einer Vielzahl von Dingen verwendet, von medizinischen Geräten über Schnuller für Kinder bis hin zu Haushaltsanwendungen und gewöhnlichen Industrieteilen, und es produziert Teile, die sowohl langlebig als auch tragbar sind und häufig bearbeitete oder gegossene Metallteile ersetzen.

  • Vorteil

    Diese Strategie ermöglicht es Herstellern, Kosten zu senken und gleichzeitig komplexe und langlebige Teile herzustellen. Durch die Kombination oder Hinzufügung von Silikon zu vorhandenen Designelementen wird außerdem eine hervorragende Temperatur- und Reibungsisolierung erzielt, da wesentlich weniger Materialien zusammengebaut werden müssen.

  • Weit verbreitet

    Das Silikon-Umspritzverfahren ist auch eine Methode, die in der Elektronikfertigung verwendet wird, um wichtigen elektronischen Komponenten Silikon hinzuzufügen. Dies wird durch Spritzgießen mit Silikonkautschuk in geometrisch komplexe Gehäuse und Gehäuse erreicht.

Reinraum-Spritzguss

Einige Teile können in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen. Solche Teile müssen typischerweise in einem hygienischen Raum hergestellt werden, der als Reinraum bezeichnet wird. Beispielteile sind:
Chirurgische und diagnostische Geräte.
Atemgerät
Medizinische Teile, die mit dem menschlichen Körper in Kontakt kommen
Biologische Produkte
Pharmazeutische Produkte

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